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        选用金属环形缠绕垫片需注意这七点影响因素

        点击次数:100 发布时间:2020-09-18
           金属环形缠绕垫片制造简单,价格便宜,材料利用率高,对法兰密封面表面粗糙度要求不高,具有多道密封作用,密封性能好,是一种比较理想的中压垫片。广泛用在温度、压力较高的一般工艺物料的管法兰和压力容器法兰,广泛应用于石油、化工、电力、冶金、船舶、造纸、医药等法兰连接处的管、阀、泵、人孔、压力容器及换热设备的密封部位是理想的静密封材料。
          
          在选用金属环形缠绕垫片时,都注意到了其密封性能,蠕变,压缩与回复率等,这些测试数据可以提示用户需用何种垫片材料和形式,对垫片的选择做出参考,因为这些参数都是相互关联、影响的,所以在选择时不能仅仅去考虑某一两项作为参考。应当把这些因素考虑进去。
          
          一、压缩与回复率
          
          压缩率是指在特定的载荷作用下对厚度的影响,回复率是指载荷去掉后,厚度的增加程度。垫片的压缩率高就表明可用于不规则表面,法兰表面适应性更强,并能增加摩擦力,使垫片不易被吹出,减少泄露的机率。
          
          回复率表明金属环形缠绕垫片的弹力性能,回复率高的垫片一般需要施加更大的压紧力,以保持良好密封。
          
          二、密封能力
          
          所有的垫片密封都有泄露,零泄漏时垫片密封的理想状态,任何情况下,良好的密封性能可以减少产品损失,提高安全性并节约成本。如果垫片在室温时已经泄露,那么高温时的状况可能更加严重。可以选用0.8mm厚的垫片测试。越薄的垫片,密封能力越好,因为介质可以穿越的材料部分越少。实际应用中很多选用1.5mm或3mm厚度的垫片,加上温度的影响,所以泄漏率更高。如果介质是气体,那么,泄露率更高,因为气体的分子更小,更容易从垫片四周以及垫片中穿过。
          
          三、化学适应性
          
          金属环形缠绕垫片可能被化学介质侵蚀、分解,造成严重泄露,所以垫片必须与介质相适应。仅仅因为垫片安装时进入管道内径致使垫片被侵蚀的状况很少,所以垫片一般不会在装配后很快失效,介质穿过整个垫片需要一定的时间。部分垫片在某些介质中会膨胀,在这种情况下,即使垫片与介质不相容,在较短时间内垫片仍可以起到密封作用。稳妥的选择是垫片不能被介质侵蚀,所以,大多数垫片厂家会提供产品的化学性能(PH值)。
          
          四、垫片蠕变
          
          蠕变将导致载荷降低,如果载荷减少或丧失,垫片与法兰表面摩擦减小,容易产生泄露甚至垫片被吹出。如果垫片蠕变较大,那就需要定期紧固法兰,增加了劳动强度。
          
          五、温度
          
          温度是金属环形缠绕垫片选择时关键因素之一,温度对不同材质垫片,影响不同。高温时,填充物可能蒸发,弹性体固化从而变硬;低温时垫片容易失去弹性而变脆,低温时紧固法兰一般不会提高密封性能反而使垫片折碎。用于极低温度下的垫片一般要保持干净、干燥。
          
          六、压力
          
          垫片可承受的压力与温度紧密联系,大多数垫片不能应用在温度和压力同时处于极限的状况下。在高温时,垫片的承压能力会降低;同样,在高压时,温度承受能力也会降低。
          
          七、垫片厚度
          
          如果金属环形缠绕垫片选用时,已经明确了化学适应性、温度和压力,仍然有一项确定的就是垫片的厚度。很多情况下,选用薄的垫片。因为越薄,就和介质所接触的面积就越小,介质穿过垫片泄漏的途径越小,同时所承压能力就越高。而且更加经济。
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